Esta máquina jigger textil atmosférica SMD cubre una gama desde modelos de pequeña-escala hasta modelos de gran-capacidad, satisfaciendo las necesidades de producción de pequeños-lotes y de múltiples-variedades. Los diámetros de los rodillos están disponibles en varias especificaciones: Φ150 mm, Φ600 mm, Φ1200 mm, Φ1400 mm y Φ1500 mm. El cuerpo de la máquina presenta una estructura superior inclinada, un marco de puerta de cierre automático con apertura y cierre neumáticos, un diseño de cilindro de elevación doble-, calefacción superior, protección anti-goteo y protección de apagado automático-cuando se abre la puerta. La tina de teñido admite calentamiento con vapor directo/indirecto. El modelo de temperatura estándar puede equiparse con desalineación activa de los rodillos y un intercambiador de calor externo para cumplir de manera flexible con diversos requisitos del proceso.
Parámetros del producto
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Parámetro |
Rango de especificaciones |
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Ancho de trabajo |
1600-3600 mm (ancho de la tela 1400-3400 mm) |
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Diámetro máximo del rollo |
800/1000/1200/1400 mm |
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Diámetro del rodillo principal |
220-400 mm |
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Temperatura máxima |
98 grados (límite de presión atmosférica) |
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Velocidad de funcionamiento |
0-120 metros/minuto |
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Proporción óptima de licor |
1:2 (Diseño con baja proporción de licor, ahorra colorante y agua) |
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Tensión de la tela |
5-40 kg/m (ajustable en varios niveles) |
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Potencia del motor |
2-5,5kW |
Flujo de trabajo
La tela se desprende suavemente del-rodillo de liberación y se sumerge en el baño de teñido de acero inoxidable en forma de V-.
Guiado por el rodillo guía, es arrastrado y enrollado por el rodillo de recogida-, completando una "única pasada".
Los dos rodillos invierten automáticamente el sentido, la tela se enrolla en sentido contrario y pasa nuevamente por el baño, repitiendo el ciclo hasta que el proceso cumpla con los estándares.
Se mantiene una proporción de licor baja (1:3–1:5) durante todo el proceso, y el licor de tinte circula y se agita para garantizar un teñido uniforme y ahorro de energía.
Estructura central
Tanque principal
Acero inoxidable 304/316L en forma de V-resistente a la corrosión, fácil de limpiar, adecuado para licor de tinte a temperatura ambiente.
Sistema de doble rodillo
Motor independiente de frecuencia variable, control de velocidad del codificador de alta-precisión, tensión constante, tejido sin arrugas-.
Sistema de transmisión
Conversión de frecuencia vectorial de CA, velocidad ajustable de 0 a 50 m/min, adecuada para tejidos gruesos y finos.
Calefacción/Circulación
Calentamiento indirecto por vapor/aceite térmico + circulación de bomba, control preciso de temperatura, mezcla uniforme del licor de tinte.
Pulverización/Lavado
Tuberías de aspersión de doble-cara + lavado contra-corriente, ahorro de agua-, alta eficiencia de lavado.
Sistema de control
PLC + pantalla táctil, almacenamiento de curvas de proceso, control automático de inversión/temporización/temperatura, operación con un-botón.
Ventajas principales
Protección de baja tensión: la operación plana y de baja-tensión protege la resistencia y elasticidad de la tela, reduciendo pliegues y arrugas.
Alta eficiencia y ahorro de energía: la baja proporción de licor ahorra significativamente agua, vapor y tinte, lo que reduce los costos operativos en un 30 %.+.
Excelente uniformidad: el baño alternativo + agitación circulante minimiza la diferencia de color entre las capas internas y externas, adecuado para colores sensibles y oscuros.
Operación inteligente: control PLC completamente automático; Los procesos se pueden almacenar y recuperar, reduciendo la intervención manual y los errores.
Fácil mantenimiento: estructura abierta; El sistema de baño y rodillo es fácil de limpiar y mantener, con un corto tiempo de inactividad.
Alta versatilidad: máquina multi-propósito que cubre teñido y procesos de pre- y post-tratamiento, adecuada para la producción de pequeños-lotes de diversas variedades.
Directrices de selección
Seleccione el ancho efectivo de la tela según el ancho de la tela (1800/2400/2800/3200 mm es la opción principal).
Seleccione el diámetro del rollo según la carga del rollo (Φ800/1000/1200 mm).
Seleccione la configuración según el proceso: método de calentamiento (vapor/aceite de transferencia de calor), lavado por aspersión, circuito cerrado-de tensión, nivel de PLC.
Seleccione según la protección del medio ambiente: baja proporción de licor, lavado a contracorriente, módulo de recuperación de calor residual.
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