Máquina de teñido de plantilla atmosférica

La máquina de teñido con plantilla atmosférica SMD cubre una gama completa, desde pequeñas unidades de muestra hasta modelos de gran-capacidad, ideales para tareas de teñido de pequeñas-lotes y de múltiples-variedades. Los modelos principales presentan diámetros de rollo de tela de Φ150 mm, Φ600 mm, Φ1200 mm, Φ1400 mm y Φ1500 mm. La carcasa exterior está construida con una parte superior inclinada, un marco de puerta de cierre automático, apertura/cierre neumático y cilindros de elevación dobles. El sistema de calefacción de la cubierta superior es a prueba de goteo-y se detiene automáticamente cuando se abre la puerta. Las opciones de calentamiento del tanque de tinte incluyen calentamiento con vapor directo y con vapor indirecto. El modelo de temperatura ambiente puede equiparse con una función de escalonamiento activo del rodillo de tela y un intercambiador de calor externo, con opciones funcionales personalizables para cumplir con los requisitos del proceso.

1. Marco y carcasa: Estructura de soporte principal, normalmente hecha de acero inoxidable.

2. Dos rodillos de tela: Rodillos impulsores activos que se utilizan para enrollar la tela de forma alterna.

3. Rodillos guía: guían la tela para un movimiento suave, asegurando una tensión uniforme.

4. Tanque de Teñido (Tanque de Líquido): Almacena el licor de tinte, donde se sumerge la tela. El tanque suele estar equipado con serpentines de calefacción/refrigeración.

5. Sistema de control de tensión: ajusta el par de los rodillos enrolladores de tela mediante dispositivos neumáticos o mecánicos para controlar la tensión de la tela durante la operación.

6. Sistema de Inversión: Controla el movimiento inverso automático de la tela cuando un rollo está lleno.

7. Bomba de circulación y tanque de alimentación: Se utiliza para hacer circular y mezclar el licor de tinte y agregar automáticamente tintes y auxiliares a través de tuberías.

Sistema de control: Los modelos modernos están equipados con un PLC y una pantalla táctil para preestablecer y monitorear parámetros del proceso como tensión, velocidad, temperatura y número de pasadas.

1. Panel de control

Este sistema de control con pantalla táctil está diseñado para facilitar su operación. Todos los pasos operativos y los estados-de los equipos en tiempo real se pueden rastrear fácilmente a través de la pantalla, y el programa se ejecuta de forma autónoma de acuerdo con las configuraciones pre-establecidas.

2. Equipo de conducción

El ajuste preciso de la velocidad de la tela se logra mediante un accionamiento de control vectorial y se aplica un enfoque de control de par dinámico sin bloqueo para mantener un nivel de tensión uniforme y constante durante todo el proceso de operación.

 

 

1

Rodillos dobles alternos

La tela se enrolla en el rodillo A y luego se guía al rodillo B a través del rodillo guía en la parte inferior del baño de tinte en forma de V-.

2

Definición de accidente cerebrovascular

El movimiento de la tela desde el rodillo A → baño de tinte → rodillo B se denomina "Fin" (paso único).

3

Ciclo alternativo

Una vez que el rodillo B está completamente enrollado, automáticamente invierte la dirección, cambiando a rodillo B → rodillo A. Este ciclo se repite un número par de veces hasta que se logra la profundidad de color requerida.

4

Adsorción de tinte

El efecto principal se produce durante la etapa de residencia y difusión del tejido sobre los rodillos, más que durante la inmersión instantánea.

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