La máquina Jigger textil a temperatura ambiente SMD cubre modelos que van desde muestras pequeñas hasta capacidades ultra-grandes, diseñadas específicamente para procesos de teñido-de lotes pequeños y de múltiples-variedades. Los modelos convencionales tienen diámetros de rodillos de tela que incluyen Φ150 mm, Φ600 mm, Φ1200 mm, Φ1400 mm y Φ1500 mm. El equipo cuenta con un cuerpo superior inclinado, un marco de puerta con cierre automático y una estructura de apertura y cierre neumático. Está equipado con cilindros de elevación dobles y la cubierta superior tiene funciones de calefacción a temperatura ambiente y antigoteo, que detiene automáticamente el calentamiento cuando se abre la puerta. La tina de teñido se puede calentar mediante vapor directo o indirecto. El modelo de temperatura ambiente puede equiparse con una función activa de desalineación del rodillo de tela y un intercambiador de calor externo, ofreciendo una variedad de funciones para adaptarse a diferentes procesos.
Parámetros del producto
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Artículo |
Gama estándar |
Observaciones |
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Ancho de trabajo |
1600–3600 milímetros |
Personalizable hasta 4000 mm |
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Máx. Diámetro del rollo de tela |
600–1500 milímetros |
Determina la capacidad del lote |
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Temperatura de trabajo |
Temperatura ambiente ~ 98 grados |
Presión atmosférica, no se requiere recipiente a presión |
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Velocidad de línea |
5-30 m/min |
Ajuste continuo de conversión de frecuencia |
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Rango de tensión |
50–500 N |
Ajustable según el tipo de tejido. |
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Proporción de licor |
1:5–1:8 |
Baja proporción de licor, ahorro de agua y colorantes |
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Sistema de control |
PLC + Pantalla Táctil |
Admite almacenamiento de múltiples recetas |
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Potencia instalada |
15-75 kilovatios |
Varía según el ancho de trabajo y la configuración. |
Principales componentes estructurales
1. Estructura y tanque de teñido de acero inoxidable: Se utiliza para contener el licor de tinte, hecho principalmente de acero inoxidable-resistente a la corrosión (como 304 o 316L).
2. Rodillo principal de tela (Rodillo A/B): Impulsado independientemente por un motor, utilizado para alimentar y recibir la tela.
3. Sistema de Transmisión y Control: Incluye motor, convertidor de frecuencia, PLC, sensor de tensión y panel de operación.
4. Sistema de circulación del licor de tinte: Incluye una bomba de circulación, filtro y tuberías de aspersión para garantizar una circulación uniforme del licor de tinte y las impurezas del filtro.
5. Sistema de calefacción y control de temperatura: normalmente utiliza calentamiento con vapor serpentino, combinado con un sensor de temperatura para un control preciso de la temperatura.
6. Dispositivo de alimentación y extensión de ancho de la tela: Incluye rodillos guía y rodillos de extensión de ancho para garantizar un funcionamiento suave de la tela.
7. Cubierta sellada de la máquina: Proporciona aislamiento y protección contra el polvo, reduciendo la pérdida de calor y vapor.
8. Sistema de alimentación y productos químicos: disuelve y agrega automáticamente tintes y productos químicos de forma cuantitativa y en el tiempo de acuerdo con los requisitos del proceso.
Característica
Sistema de control inteligente
Control PLC + HMI con pantalla táctil, que admite programación, almacenamiento y recuperación automática de parámetros de proceso.
Funciones de control automático de temperatura, grabación automática de pistas, marcha atrás automática y apagado automático.
La velocidad lineal constante y el control de bucle cerrado-de tensión constante garantizan un funcionamiento estable del tejido.
Control de tensión y velocidad
Motores de conversión de doble frecuencia accionados independientemente con tecnología de control vectorial.
El codificador de alta-precisión monitorea los cambios en el diámetro del rollo de tela en tiempo real y ajusta automáticamente la velocidad.
El sensor de tensión proporciona información-en tiempo real para garantizar un funcionamiento de la tela-sin arrugas.
Sistema de circulación de licor de tinte.
La bomba de circulación del licor de tinte garantiza una temperatura uniforme y una distribución uniforme del tinte.
Equipado con un filtro para evitar la obstrucción de las tuberías.
Sistema de calefacción directa/indirecta opcional, calentamiento rápido y ahorro energético.
Funciones auxiliares y de seguridad
Tanque de teñido de acero inoxidable 316L con fuerte resistencia a la corrosión.
Válvula de drenaje, chimenea y dispositivo de desplazamiento del rollo de tela controlados neumáticamente.
Barra de parada de emergencia, alarma de rotura de tela, iluminación y otras instalaciones de seguridad.
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