I. Actualice a un sistema de control de tensión de circuito cerrado-
Adoptar un esquema de control de bucle cerrado-utilizando un convertidor de frecuencia vectorial de alto-rendimiento + sensor de tensión + PLC es actualmente el enfoque técnico más eficaz.
1. Ajuste de retroalimentación en tiempo real-: al adquirir señales dinámicamente a través del sensor de tensión, el sistema controla la respuesta en milisegundos, ajustando automáticamente el par del motor para mantener las fluctuaciones de tensión dentro de ±5%.
2. Compensación automática del diámetro del rollo: combina los datos del codificador con el cálculo en tiempo real-de los cambios en el diámetro del rollo, ajustando dinámicamente la velocidad para evitar el desequilibrio de tensión causado por el aumento del diámetro del rollo.
3. Configuración recomendada: utilice convertidores de frecuencia con-módulos de control de tensión integrados, como las series Huichuan MD330 o Delta VE, para reducir los costos de los controladores externos y mejorar la integración.
II. Optimice los modos y parámetros de control del convertidor de frecuencia
1. Cambio dinámico de-roles de toma/desconexión
El lado de recogida-utiliza el modo de torsión y el lado de desenrollado utiliza el modo de velocidad. Los roles se cambian automáticamente una vez que el rollo llega al final, asegurando una tensión constante.
2. Habilite las funciones de pre-impulsión y compensación de conicidad. Establezca una reducción de tensión razonable (p. ej., más apretada por dentro, más suelta por fuera) según el tipo de tela para evitar daños en la capa interior o que la capa exterior se afloje.
3. Ajuste con precisión los parámetros PID. Optimice los parámetros proporcionales, integrales y derivativos en el PLC para evitar sobrepasos o respuestas lentas y mejorar la estabilidad del sistema.
III. Fortalecer el mantenimiento y calibración del sistema mecánico.
1. Verifique el paralelismo del rodillo guía y el estado de la superficie. La desviación de paralelismo del rodillo enrollador de tela y el rodillo guía debe ser menor o igual a 0,5 mm/m, y la superficie debe ser lisa, sin desgaste ni adherencia de materias extrañas.
2. Limpie los extremos del hilo y elimine los contaminantes. Limpie periódicamente los extremos del hilo en el rodillo de acero inoxidable en la parte inferior del cilindro para evitar que cambios repentinos en la resistencia local causen fluctuaciones de tensión.
3. Calibre el dispositivo de detección de tensión. Calibre periódicamente el sensor de tensión utilizando pesas estándar para garantizar la precisión de la detección y evitar un control incorrecto.
IV. Configuración razonable de los parámetros del proceso
1. Configuración de rangos de tensión según el tipo de tela
Seda ligera y tejidos de punto elásticos: 300–500 N (baja tensión para evitar deformaciones)
Tejidos pesados de algodón y poliéster: 600–800 N (alta tensión para evitar que se aflojen y se doblen)
2. Controlar la velocidad de operación
Se recomienda controlar la velocidad lineal entre 15 y 20 metros/minuto, especialmente para tejidos sensibles, para evitar una amplificación de las fluctuaciones a alta velocidad.
3. Mantener la estabilidad ambiental
Las fluctuaciones de temperatura y humedad del taller deben controlarse dentro de un rango razonable para evitar cambios de tensión causados por la absorción o contracción de la humedad de la tela.
V. Implementación de monitoreo dinámico y mantenimiento preventivo
1. Monitoreo en tiempo real-de las curvas de tensión: vea los datos históricos de tensión a través del backend del convertidor de frecuencia e intervenga rápidamente al detectar tendencias anormales.
2. Establecimiento de registros de inspección: verifique periódicamente la lubricación de los cojinetes, el ajuste de la cadena de transmisión y la integridad del cableado eléctrico para evitar problemas antes de que ocurran.
3. Prueba de teñido de tela blanca para verificación: realice una prueba sin tinte antes de la producción formal para observar la condición de la superficie de la tela e identificar posibles problemas con anticipación.
