La máquina de teñido con plantilla de alta temperatura SGR ofrece un rendimiento excepcional en una gama completa, que abarca desde pequeñas unidades de lotes - hasta sistemas de gran capacidad -. Viene en cuatro configuraciones principales, con diámetros de rollo de tela que miden φ680 mm, φ800 mm, φ1000 mm y φ1200 mm respectivamente.
Encerrado en un cilindro de alta - temperatura y alta - presión, este equipo funciona a una presión de 3 BAR y puede alcanzar una temperatura de trabajo máxima de 140 grados. Se instalan dos ventanas de observación de φ150 mm en el lado de operación y se instala un interruptor de seguridad para abrir el recipiente a presión. Equipada con las mismas características ampliadas que las máquinas de teñir a temperatura ambiente - normales, también presenta un diseño en el que el agua condensada se acumula en el fondo del cilindro y se expulsa a través de una válvula automática.
Componentes principales
1. Cuerpo de la tina de teñido: un recipiente sellado resistente a altas temperaturas y presiones, el espacio central para teñir.
2. Soporte del carro de hilo (varilla de hilo/marco de hilo): Se utiliza para soportar las cajas de hilo y está diseñado para garantizar un flujo uniforme del licor de tinte.
3. Sistema de bomba de circulación principal: Proporciona una circulación del licor de tinte potente y ajustable, crucial para un teñido uniforme.
4. Intercambiador de calor: Se utiliza para un calentamiento rápido y un control preciso de la temperatura, energéticamente-eficiente y eficaz.
5. Sistema de Tanque de Adición: Inyección automatizada y precisa de colorantes y auxiliares, asegurando la estabilidad del proceso.
6. Sistema de filtración: Filtra pelusas e impurezas del licor de tinte, evitando obstrucciones.
7. Sistema de control central: normalmente un PLC o una pantalla táctil de computadora, que se utiliza para almacenar, ejecutar y monitorear todos los parámetros del proceso de teñido.
Tanques Auxiliares (Tanque de Productos Químicos, Tanque de Almacenamiento de Agua): Se utilizan para preparar tintes y suministrar agua.
Principio de funcionamiento
La tela se enrolla alternativamente entre dos rodillos principales, pasando repetidamente a través del baño de tinte en el tanque inferior. Los rodillos son accionados por un motor de frecuencia variable para mantener una velocidad lineal constante. Los rodillos sellados permiten teñir a alta-temperatura (más de 100 grados) y alta-presión, lo que mejora significativamente la penetración del tinte en las fibras sintéticas. Una bomba de circulación y un intercambiador de calor trabajan juntos para mantener una temperatura y concentración uniformes del baño de tinte, lo que garantiza resultados de teñido uniformes en todo el rollo de tela.
Característica
1. La máquina de teñido con plantilla de alta temperatura integra tecnologías-de vanguardia que incluyen un variador de frecuencia de CA, control PLC y módulos de comunicación de datos.
2. Cuenta con tensión directa de la tela y detección de velocidad lineal en tiempo real-, junto con un sistema de control de circuito cerrado- preciso.
3. Equipado con una interfaz de pantalla táctil intuitiva, permite una interacción humano-máquina fluida y eficiente.
4. La máquina de teñido con plantilla de alta temperatura está programada con funciones automáticas como regulación de temperatura, giro de tela, registro de procesos, inversión de dirección, apagado y balanceo de tela.
5. Un sistema de circulación de licor de tinte dedicado recorre toda la máquina, lo que garantiza una distribución constante de la temperatura y efectos de teñido uniformes. También se instala un filtro- incorporado en el sistema de circulación para evitar problemas de obstrucción de las tuberías.
6. Los componentes auxiliares, como la iluminación de la cubierta superior y los indicadores de alarma de falla, están configurados en la máquina, lo que facilita una operación segura y un mantenimiento-sin complicaciones.
7. La válvula de drenaje, la ventilación de aire y el brazo transversal de descarga de tela están controlados por sistemas neumáticos para lograr una alta eficiencia.
8. Los componentes clave de la máquina provienen de proveedores importados, lo que garantiza un rendimiento general estable y confiable.
9. El control del proceso de producción totalmente automatizado permite combinaciones flexibles de varios procedimientos de teñido.
10. Adopta una estructura de puerta horizontal que se abre y cierra mediante mecanismos de tornillo superior e inferior.
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