La máquina de teñido textil de flujo de aire líquido HT de nueva generación, a través de avances en la estructura independiente de múltiples-tubos y el diseño optimizado de carga de un solo-tubo, logra una rápida circulación del licor de tinte, igualación del volumen del líquido atomizado, reflujo de alta-frecuencia y penetración profunda, cumpliendo plenamente con los requisitos del proceso. Las pilas de tela en circulación están ordenadas y la tela corre suavemente sin enredarse ni comprimirse. La modularización del sistema de control del equipo y el funcionamiento inteligente de todo el vehículo proporcionan un desarrollo innovador para la calidad del teñido, la eficiencia de la producción y la expansión de la variedad de la máquina de teñido textil de flujo de aire y líquido HT.
Parámetros del producto
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Parámetro |
Índice técnico |
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Temperatura máxima de trabajo |
135-140 grados |
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Presión máxima de trabajo |
0,30-0,44 MPa |
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Rango de proporción de licor |
1:2,5 ~ 1:4 (proporción de licor ultra-baja) |
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Velocidad lineal de la tela |
70-600 metros/minuto |
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Número de tubos |
1, 2, 3, 4, 6, 8 tubos opcionales |
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Capacidad de un solo tubo |
250-380 kg (estándar), hasta 350 kg como máximo |
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Presión de vapor |
0,4-0,6 MPa |
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Tasa de calentamiento |
Hasta 5 grados/minuto (20-100 grados) |
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Tasa de enfriamiento |
2,5-3 grados/minuto |
Principio de funcionamiento
1. Unidad de separación de gas-líquido: boquillas-de flujo de aire independientes integradas y boquillas de licor de tinte. Un ventilador genera un flujo de aire de alta-velocidad para soplar la tela, lo que hace que se esponje y se extienda, lo que impulsa la operación. La bomba principal suministra licor de tinte, que se atomiza/rocía a través de las boquillas, lo que garantiza un contacto total con la tela a teñir.
2. Ruta de circulación de la tela: La tela es arrastrada por los rodillos de elevación, pasando a través de las boquillas combinadas de gas-líquido y entrando al tanque de almacenamiento de tela, completando un proceso continuo de "levantamiento-teñido-tendido-circulación".
3. Núcleo de proporción de licor ultra-baja: la potencia compuesta de gas-líquido reduce significativamente el consumo de licor de tinte, con una proporción de licor típica de 1:3~1:5, mucho menor que las máquinas de desbordamiento tradicionales (1:8~1:12), lo que resulta en importantes ahorros de agua, material y energía.
Ventaja principal
Ahorro de Agua y Energía
La proporción de licor puede ser tan baja como 1:3, lo que ahorra aproximadamente un 50 % de agua en comparación con las máquinas de teñido tradicionales y reduce la descarga de aguas residuales.
La potencia del ventilador se reduce en más del 50% y el consumo de vapor disminuye simultáneamente.
Producción de alta-eficiencia
El tiempo de teñido se reduce en más del 50 %, lo que aumenta la tasa de rotación del equipo.
Admite el procesamiento paralelo de dos tubos (como configuraciones 1+1 o 2+2), con una capacidad de un solo tubo de aproximadamente 50 kg, adecuado para operaciones continuas a gran-escala.
Teñido-de alta calidad
Las telas experimentan baja tensión, lo que resulta en un funcionamiento suave y reducción de arrugas y daños.
Excelente reproducibilidad del teñido y alta consistencia de lotes, adecuado para el procesamiento de tejidos de alto nivel-.
Integración multifuncional
Equipado con un intercambiador de calor, que permite el secado por circulación de aire caliente (temperaturas de hasta 140 grados), combinando funciones de secado y fraguado.
Puede usarse en procesos de acabado húmedo, como tratamiento enzimático y suavizante, ampliando el rango de aplicación.
Recomendaciones de selección
Elija un modelo según la tela: si su fábrica produce principalmente telas elásticas o colores sensibles que son propensos a arrugarse, se recomienda elegir un modelo con control de ventilador independiente y mezcla precisa de gas-líquido.
Preste atención a la precisión de la proporción de baño: consulte con el fabricante sobre la proporción mínima de baño real al procesar telas específicas.
Sistema de control: ¿Está equipado con un sistema de control programable totalmente automático (como SETEX, EAS o un sistema doméstico-de alta gama)? Esto es crucial para la estabilidad y reproducibilidad del proceso.
Configuración de equipos auxiliares: Son accesorios opcionales como un segundo tanque de químicos y filtros de limpieza automática necesarios para mejorar el nivel de automatización.
Equipo del producto
Taller
Etiqueta: Máquina de teñir textiles con flujo de líquido y aire ht, fabricantes y proveedores de Máquinas de teñir textiles con flujo de líquido y aire ht, China
