La máquina de teñido textil con flujo de aire de próxima-generación logra múltiples avances: cuenta con una configuración de múltiples-tubos independientes, una capacidad de carga de un solo-tubo optimizada, una circulación de licor de tinte de alta-eficiencia, un control preciso de la dosificación del licor atomizado y un reflujo de licor de tinte de alta-frecuencia para garantizar una penetración completa en el tejido y el pleno cumplimiento de las especificaciones del proceso. Su pelo de tela circulante está ordenado, evitando eficazmente que la tela se enrede y se comprima. Con control de equipo modularizado y sistema de operación inteligente, esta máquina representa un avance innovador para mejorar la calidad del teñido, aumentar la producción y ampliar la gama de telas aplicables para equipos de teñido por flujo de aire.
Componentes estructurales
Sistema de cilindro principal
Una cámara sellada, resistente a altas-temperaturas y altas-presiones, con un interior liso y sin rincones muertos, lo que garantiza que no se raye la tela.
Sistema de circulación de flujo de aire
El núcleo incluye un ventilador de frecuencia variable de alta-potencia, conductos de aire y boquillas de flujo de aire, que proporcionan una tracción estable y ajustable.
Sistema de alimentación por atomización
Un dispositivo preciso de preparación, suministro y atomización del licor de tinte, que garantiza una aplicación uniforme del licor de tinte.
Sistema de intercambio de calor
Un intercambiador de calor de alta-eficiencia para un calentamiento y enfriamiento rápidos.
Sistema de control
Un sistema de control por computadora completamente automático que controla con precisión todos los parámetros del proceso, como la temperatura, el flujo de aire, la velocidad de la tela y la curva de alimentación, y puede almacenar y recuperar fórmulas.
Dispositivo de elevación de tela
Por lo general, una rueda elevadora o un mecanismo especial de disposición de la tela, que funciona en conjunto con el flujo de aire para garantizar una circulación suave de la tela.
Característica
Aspectos destacados del diseño
Esta máquina de teñido textil con flujo de aire HT integra perfectamente los modos de atomización por flujo de aire y flujo de líquido puro, lo que permite un cambio perfecto entre los dos. Es compatible con todo tipo de telas-ya sean livianas, medianas-o pesadas-, e independientemente de tejidos sueltos o apretados. El sistema patentado de teñido inteligente de circulación de alta velocidad-garantiza una reproducibilidad excepcional de los resultados del teñido. El cilindro está equipado con una función de lavado de alta eficiencia-libre-esquina-libre de 360 grados para una limpieza profunda.
Proporción de licor ultra-baja
Equipada con un ventilador-que ahorra energía, la unidad reduce el consumo de energía nominal original de las máquinas de flujo de aire en un 50%. Logra una proporción de baño ultra-baja que oscila entre 1:2 y 1:3,5, lo que reduce significativamente el uso de agua y productos químicos.
Tecnología de atomización avanzada
La innovadora tecnología de boquilla atomizadora de alta-eficiencia aumenta las tasas de impregnación de telas y adsorción de solución, ampliando la gama de telas aplicables. El sofisticado control de la presión del aire de atomización garantiza una distribución estable y ordenada de la presión, manteniendo una cantidad constante de líquido de procesamiento en la superficie de la tela. La máquina presenta una estructura compacta de canal de tela, ajuste de carga flexible para diferentes materiales, capacidad de operación de emergencia independiente y distribución inteligente de gas-líquido, lo que elimina efectivamente el riesgo de discrepancias en el teñido de cilindro-a-cilindro.
Sistema de control de precisión
El monitoreo de temperatura basado en-lógica-en tiempo real y el ajuste fino de los parámetros de temperatura minimizan de manera efectiva la variación de tono (defectos de color yin-yang) y mejoran la uniformidad general del teñido.
Mantenimiento y cuidado
1. Limpie periódicamente las boquillas, los filtros y los tanques de teñido para evitar obstrucciones y garantizar una circulación fluida del licor de tinte.
2. Inspeccione los componentes principales, como ventiladores, bombas y sellos, y reemplace las piezas desgastadas rápidamente para garantizar la estabilidad operativa.
3. Calibre periódicamente los sistemas de control de temperatura y presión para garantizar parámetros precisos y mantener una calidad de teñido constante.
Equipo del producto
Taller
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