Máquina de teñir Jigger para tejido de poliéster
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Máquina de teñir Jigger para tejido de poliéster

Máquina de teñir Jigger para tejido de poliéster

La máquina de teñido con jigger SGR168B para tejido de poliéster ofrece una gama de modelos-desde lotes pequeños-hasta versiones de alta-capacidad-que ofrecen un rendimiento excepcional.
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Descripción

La máquina de teñido con jigger SGR168B para tejido de poliéster ofrece una gama de modelos-desde lotes pequeños-hasta versiones de alta-capacidad-que ofrecen un rendimiento excepcional. La serie presenta cuatro especificaciones de diseño principales basadas en diámetros de rollos de tela: φ350 mm, φ900 mm, φ1200 mm y φ1400 mm. La máquina utiliza un diseño de carcasa cilíndrica de alta-temperatura y alta-presión, con una presión de funcionamiento nominal de 3 bar y una temperatura de funcionamiento máxima de 140 grados.

El lado operativo está equipado con dos puertos de visualización de φ150 mm y cuenta con un interruptor de bloqueo de seguridad para el mecanismo de apertura del recipiente a presión. Este modelo ofrece una funcionalidad ampliada comparable a las máquinas de teñido atmosférico. Un intercambiador de calor externo de alta-eficiencia permite un calentamiento y enfriamiento rápidos. El tanque de dosificación está equipado con un sensor de nivel de líquido analógico, lo que permite la reposición inmediata del licor de tinte durante los ajustes del proceso para garantizar una proporción de licor precisa. El condensado se acumula en el fondo del recipiente y se descarga a través de una válvula automática. Los cilindros interior y exterior cuentan con un diseño de separación automática: el cilindro interior permanece estacionario, mientras que el cilindro exterior es impulsado por un conjunto de engranaje-y-reductor para moverse a lo largo de rieles guía dobles.

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Principio de funcionamiento

 

1. Cargue la tela de poliéster-ancha abierta sobre dos rodillos, selle herméticamente la puerta del tanque de presión;

2. Inyecte agua y agregue tinte/auxiliares en el tanque dosificador, encienda la bomba de circulación de licor para mezclar el baño de tinte uniforme;

3. El calentamiento con vapor eleva la temperatura del tanque a 120-140 grados y mantiene una presión constante;

4. Dos rodillos impulsan la tela para que se mueva hacia adelante y hacia atrás en el licor de tinte a velocidad y tensión estables; el líquido de tinte en circulación impacta continuamente la tela para lograr una absorción y fijación total del tinte;

5. Después de los ciclos de teñido preestablecidos, enfríe automáticamente a temperatura normal, luego realice los pasos de limpieza y lavado de reducción automáticamente;

6. Complete todo el proceso, abra la puerta del tanque y descargue la tela de poliéster teñida terminada.

 

 

Característica

 

1. Sistema de accionamiento: utiliza tecnología avanzada internacional de accionamiento de frecuencia variable-CA de CA, que integra control PLC y capacidades de comunicación de datos.

2. Control de tensión: logra una detección verdadera y directa de la tensión de la tela, combinada con monitoreo de velocidad lineal y control de bucle cerrado-.

3. Interfaz hombre-máquina (HMI): cuenta con tecnología de pantalla táctil con excelentes capacidades de interacción con el usuario-.

4. Funciones de control automático: incluye funciones de control automático de temperatura, inversión automática, conteo automático de ciclos, respaldo-automático, parada automática y trenzado de tela.

5. Sistema de circulación del licor de tinte: Equipado con un sistema de circulación para garantizar una temperatura uniforme del licor de tinte y resultados de teñido consistentes; Incluye un dispositivo de filtración para evitar obstrucciones en las tuberías.

6. Dispositivos auxiliares: Incluye equipos auxiliares como iluminación de cubierta superior-y luces de alarma de falla, lo que garantiza una operación segura y un mantenimiento conveniente.

7. Control neumático: Se emplea control neumático para la válvula de drenaje, la chimenea de escape y el brazo de descarga de tela.

8. Componentes principales: Los componentes clave se importan para garantizar un rendimiento estable y confiable del equipo.

9. Control de procesos: Control del proceso de producción totalmente automatizado, que permite diversas combinaciones de procesos.

10. Mecanismo de apertura de la tapa: Apertura de la tapa flexible y conveniente; el cuerpo del recipiente se desliza suavemente a lo largo de los rieles guía.

 

 

Equipo del producto

 

122001
Centro de mecanizado vertical CNC
123
Centro de mecanizado de pórtico CNC
124001
Punzonadora de torreta CNC
125001
Prensa hidráulica
126001
Prensa plegadora
127001
Soldador de plasma

 

 

Taller

 

107001
108001

 

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