Diseñada para brindar versatilidad y rendimiento, la máquina Jigger textil SGR ht admite diversas necesidades de producción, desde lotes pequeños hasta operaciones a gran-escala. La máquina ofrece cuatro opciones de diámetro de rollo de tela-φ680 mm, φ800 mm, φ1000 mm y φ1200 mm-para satisfacer los diferentes requisitos de procesamiento de telas. Operando a hasta 3 BAR y 140 grados, el cilindro de alta-presión garantiza resultados de teñido confiables y consistentes. Se prioriza la seguridad con dos puertos de visualización de φ150 mm en el lado del operador y un interruptor de bloqueo de seguridad en el recipiente a presión. También incluye características avanzadas comparables a las máquinas de temperatura normal, junto con una válvula de descarga automática de condensado en la base del cilindro para un mantenimiento-sin complicaciones.
Componentes principales
1. Tanque de tinte a presión cerrado (hecho de acero inoxidable 316/304, resistente a la corrosión)
2. Viga de doble bobinado con control de tensión.
3. Intercambiador de calor (vapor/eléctrico) y sistema de enfriamiento rápido
4. Panel de control PLC + pantalla táctil (para controlar la velocidad, temperatura, recuento de devanados y rotación inversa)
5. Bomba de circulación de tinte y dispositivo dosificador de productos químicos.
6. Válvula de seguridad y sistema de alivio de presión.
Especificaciones técnicas principales
|
Parámetro |
Rango de especificaciones |
|
Diámetro del rodillo principal |
φ245-325mm |
|
Diámetro máximo del rollo de tela |
φ800-1200 mm (Opcional: φ680/800/1000/1200 mm) |
|
Ancho mecánico |
1600-3600 mm |
|
Ancho de trabajo |
1800-3400 mm |
|
Velocidad de la tela |
0-130 m/min (ajustable) o 5-150 m/min |
|
Tensión de la tela |
0-90 kg (ajustable) |
|
Temperatura máxima de trabajo |
135-140 grados |
|
Presión de trabajo |
3BAR |
|
Capacidad del tanque de tinte |
150-170 Litros |
|
Potencia instalada |
11-15kVA |
Equipo del producto
Procedimiento operativo
La tela se enrolla entre dos vigas principales y se pasa repetidamente a través de la tina de teñido en la parte inferior de manera abierta-a lo ancho. Una vez que una viga principal está completamente enrollada, la máquina retrocede automáticamente; el número de pasadas determina la profundidad del teñido. El modelo HT utiliza un recipiente a presión completamente cerrado para mantener la temperatura/presión y obliga al licor de tinte a circular, logrando un control preciso de la temperatura/presión.
Característica
• Integrar tecnología-de conversión de frecuencia de vanguardia y control inteligente PLC, lo que hace que el equipo sea más inteligente y más eficiente-en términos energéticos.
• Monitoreo en tiempo real-de la tensión de la tela y la velocidad lineal, y el ajuste de bucle cerrado-garantiza la precisión del teñido y reduce efectivamente la diferencia de color entre lotes-a-lotes.
• Un simple toque controla todo el proceso; la interfaz hombre-máquina simplifica procesos complejos.
• La configuración con un-botón completa automáticamente el control de la temperatura, el cambio de dirección, el conteo de tiras, la parada y la colocación de la tela, lo que libera sus manos y mejora la eficiencia.
• Un potente sistema de circulación del licor de tinte combinado con un dispositivo de filtración garantiza un teñido uniforme y evita la obstrucción de las tuberías, lo que da como resultado un efecto de teñido sin costuras.
• Las luces-incorporadas y las advertencias de fallas brindan protección de seguridad las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que hace que el mantenimiento-sea libre de preocupaciones y ahorre trabajo-.
• El control neumático del drenaje, el escape y la salida de tejido garantiza un funcionamiento nítido y eficiente, duplicando la eficiencia de la producción.
• Los componentes centrales de origen global confieren al equipo un "corazón de campeón", capaz de soportar operaciones de alta-intensidad a largo plazo-plazo.
• Una plataforma de control de procesos totalmente automatizada satisface todas sus necesidades de procesos de teñido, desde simples hasta complejos.
• El innovador cuerpo de puerta horizontal, combinado con los interruptores de tornillo superior e inferior, garantiza un sellado hermético y un funcionamiento sencillo, mostrando un diseño meticuloso en cada detalle.
Ventajas del equipo
1. Excelente reproducibilidad del color - El control preciso de los parámetros del proceso garantiza un color uniforme entre lotes.
2. Alta eficiencia y ahorro de energía - El diseño de baja proporción de licor reduce el consumo de agua, electricidad y vapor.
3. Operación flexible - Puerta horizontal-tipo apertura superior e inferior; el cuerpo de la máquina puede deslizarse sobre rieles guía.
4. Excelente rendimiento de sellado - Sello de goma, sin fugas-en condiciones de alta temperatura y presión.
5. Mantenimiento conveniente - Material de acero inoxidable (316L/304), resistente a la corrosión-y fácil de limpiar.
Nuestra fábrica
Bosen Industrial Group se estableció en 1999 y está ubicado en el parque industrial del aeropuerto, una base de fabricación internacional en la orilla del lago Taihu.
La compañía ha introducido tecnología y talentos de fabricación de maquinaria de impresión y teñido de Europa y Taiwán, China, y cuenta con un equipo de expertos, ingenieros, técnicos y artesanos de alto nivel. La empresa produce equipos de impresión y teñido respetuosos con el medio ambiente, inteligentes y eficientes, como máquinas de teñido de líquidos a chorro, máquinas de teñido por haz, máquinas de teñido con jigger, máquinas de teñido de gas-líquido y máquinas de teñido de flujo uniforme. Los productos se utilizan profesionalmente en la industria de impresión y teñido de textiles, lo que amplía las ventajas de varios tejidos compuestos nuevos y nuevos productos en acabado, expande la demanda de productos del mercado y ayuda a los clientes a lograr operaciones eficientes con baja inversión, alta eficiencia, excelente calidad y resultados rápidos.
Etiqueta: máquina jigger textil ht, fabricantes y proveedores de máquinas jigger textil ht de China
