La máquina de teñido con jigger hthp de SGR ofrece un rendimiento excepcional, que abarca desde configuraciones de lotes pequeños-hasta sistemas de teñido de alta-capacidad. Ofrece cuatro variantes de diseño principales, caracterizadas por diámetros de rollo de tela de φ680 mm, φ800 mm, φ1000 mm y φ1200 mm. Encerrada en un recipiente cilíndrico robusto de alta-temperatura y alta-presión, la máquina funciona a una presión de trabajo de 3 BAR y una temperatura de trabajo máxima de 140 grados. En el lado operativo, dos ventanas de observación de φ150 mm brindan una visibilidad clara, mientras que el recipiente a presión está equipado con un mecanismo de bloqueo de seguridad para una apertura segura. Este modelo incorpora funcionalidades ampliadas comparables a las de las máquinas de teñido a temperatura normal-estándar. El agua condensada se recoge de manera eficiente en la base del cilindro y se descarga a través de un sistema de válvula automatizado, lo que garantiza un flujo de trabajo fluido y un mantenimiento mínimo.
como funciona
La máquina de teñir hthp jigger funciona pasando repetidamente la tela entre dos tambores principales y a través de un baño de tinte para absorber el tinte. La tela se transfiere de un tambor al siguiente, sometiéndose a múltiples ciclos para garantizar una penetración uniforme del tinte en las fibras de la tela. Esta máquina es particularmente-adecuada para procesar telas de ancho-abierto, evitando eficazmente las arrugas durante el proceso de teñido.
Equipo del producto
Característica
- Integra un variador de conversión de frecuencia de CA, control PLC y tecnologías de comunicación de datos de última generación---para una precisión operativa avanzada.
- Proporciona-monitoreo directo de la tensión de la tela y de la velocidad de la línea en tiempo real con sistemas de control de bucle cerrado-para un manejo óptimo de la tela.
- Equipado con tecnología de interfaz de pantalla táctil, que ofrece capacidades de diálogo de interfaz hombre{0}}máquina (HMI) fluidas para un funcionamiento intuitivo.
- Incorpora funcionalidades automatizadas que incluyen regulación de temperatura, giro de tela, seguimiento de carril, marcha atrás, estacionamiento y oscilación de tela para procesos optimizados.
- Cuenta con un sistema integral de circulación del licor de tinte que mantiene una temperatura y distribución uniformes del tinte, complementado con una unidad de filtración-incorporada para evitar obstrucciones en las tuberías.
- Equipado con componentes auxiliares como iluminación de la cubierta superior e indicadores de alarma de falla, lo que garantiza una operación segura y protocolos de mantenimiento simplificados.
- Utiliza sistemas de control neumático para la válvula de drenaje, la chimenea de aire y el brazo transversal de descarga de tela, lo que mejora la eficiencia operativa.
- Construido con componentes centrales importados de primera calidad para garantizar un rendimiento estable y confiable de la máquina y una durabilidad a largo plazo-.
- Permite un control del proceso de producción totalmente automatizado, admitiendo combinaciones de procesos versátiles para satisfacer diversos requisitos de teñido.
- Diseñado con un mecanismo de apertura de tornillo superior e inferior tipo puerta horizontal-para un acceso seguro y conveniente al recipiente a presión.
Nuestra fábrica
Bosen Industrial Group se estableció en 1999 y está ubicado en el parque industrial del aeropuerto, una base de fabricación internacional en la orilla del lago Taihu.
La compañía ha introducido tecnología y talentos de fabricación de maquinaria de impresión y teñido de Europa y Taiwán, China, y cuenta con un equipo de expertos, ingenieros, técnicos y artesanos de alto nivel. La empresa produce equipos de impresión y teñido respetuosos con el medio ambiente, inteligentes y eficientes, como máquinas de teñido de líquidos a chorro, máquinas de teñido por haz, máquinas de teñido con jigger, máquinas de teñido de gas-líquido y máquinas de teñido de flujo uniforme. Los productos se utilizan profesionalmente en la industria de impresión y teñido de textiles, lo que amplía las ventajas de varios tejidos compuestos nuevos y nuevos productos en acabado, expande la demanda de productos del mercado y ayuda a los clientes a lograr operaciones eficientes con baja inversión, alta eficiencia, excelente calidad y resultados rápidos.
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