1. Degradación grave del rendimiento
Se producen problemas frecuentes como sombras de color y marcas en la tela; los ajustes y reparaciones repetidos no cumplen con los estándares del proceso, y la tasa de aprobación del teñido se mantiene constantemente por debajo del 80 %, lo que afecta directamente la entrega de la producción.
2. Costos de mantenimiento excesivos
Los costos anuales de reparación superan el 20% del precio de compra de una máquina nueva; Los componentes críticos-como la unidad central y los sistemas de control-fallan con frecuencia y el tiempo de inactividad para reparaciones supera con creces el tiempo de producción real.
3. Consumo excesivo de energía
La proporción de licor está muy por encima de los estándares de la industria, con un consumo de agua, electricidad y gas más de un 40% mayor que el de los modelos modernos-con eficiencia energética; Los costos de energía operativa-a largo plazo superan con creces el valor restante del equipo.
4. Falta de cumplimiento y adaptabilidad
El equipo no cumple con las últimas normas de protección ambiental y seguridad en el lugar de trabajo y no puede adaptarse a las demandas de producción actuales para pedidos de lotes pequeños-y de múltiples-variedades; el costo de la modernización supera con creces el de simplemente reemplazar la unidad por una máquina nueva.
