Máquina de teñido por desbordamiento HT de alta velocidad y baja proporción de licor para teñido de tejidos de primera calidad
Mejore su producción de teñido de textiles con nuestro sistema de teñido profesional de baja proporción de líquido, alta velocidad y alta eficiencia, especialmente diseñado para el procesamiento de tejidos de punto. Diseñada para resolver los problemas comunes del teñido de textiles, como la formación de bolitas en la tela, el alto consumo de agua y la velocidad de operación lenta, nuestra máquina de teñido por desbordamiento ht para tejidos de punto ofrece resultados de teñido estables y de alta-calidad para todo tipo de tejidos de punto.
La principal ventaja de esta máquina de teñir tejidos de punto radica en su exclusivo diseño de funcionamiento de tejido flotante. Durante todo el proceso de teñido, las telas flotan libremente dentro del tubo guía de tela lleno de líquido-sin ningún contacto ni fricción con la pared del tubo interior. Con el respaldo de una avanzada tecnología de potencia fluida, la velocidad de funcionamiento del tejido alcanza los 300-500 m/min, lo que elimina eficazmente los problemas de pelusa y pilling del tejido, mejorando en gran medida la suavidad de la superficie y la calidad del acabado de los textiles de punto.
Para reducir aún más la abrasión de la tela y garantizar un funcionamiento ultra{0}}suave, adoptamos una estructura de red interna de tipo ondulado- personalizada para el equipo. Este innovador diseño estructural minimiza la fricción de la tela durante la circulación a alta-velocidad, evita daños a los textiles y desigualdades en el color, y extiende la vida útil de la tela. Más importante aún, el sistema de flujo interno optimizado reduce drásticamente el consumo de agua, logrando una proporción de licor ultra-baja de 1:6 a 1:8. La proporción de licor se puede ajustar de manera flexible según los tipos de tela específicos y los requisitos reales del proceso de producción, equilibrando perfectamente un excelente rendimiento de teñido y un bajo costo operativo.
Al integrar una operación de alta-velocidad, un bajo consumo de agua y un teñido-sin fricción, nuestro sistema de teñido por desbordamiento HT de alta-eficiencia es una opción ideal para que las fábricas textiles modernas actualicen los equipos de teñido, mejoren la competitividad de los productos y logren una producción refinada.
Componentes del producto
Cuerpo del recipiente de teñido
Construido con acero inoxidable SUS316/316L altamente resistente a la corrosión-con un acabado superficial pulido con chorro de arena; diseñado para una presión de aproximadamente 0,44 MPa.
Rodillo de elevación de tela/sistema de guía
El variador de frecuencia (VFD) controla la velocidad de funcionamiento de la tela para minimizar la tensión.
Sistema de boquilla
Cuenta con modos duales ajustables (chorro y desbordamiento) para adaptarse a telas de diferentes pesos.
Intercambiador de calor
Intercambiador de calor de alta-eficiencia ubicado en el centro que garantiza un calentamiento rápido (aproximadamente . 35 minutos para calentar de 20 grados a 130 grados).
Bomba de circulación y filtro
Impulsa la circulación del licor de tinte y elimina pelusas e impurezas.
Cámara de almacenamiento de tela
Forrado con láminas de teflón para optimizar el apilado y movimiento de la tela, evitando enredos.
Sistema de control
PLC combinado con pantalla táctil o programación por computadora para dosificación automatizada, control de temperatura y gestión del nivel de agua.
Tanque de preparación química
Equipado con un agitador y una bomba dosificadora para garantizar una disolución y entrega uniforme de los tintes.
Principio de funcionamiento
La máquina de teñido por desbordamiento HT (alta-temperatura) para tejidos de punto es un tipo especializado de máquina de teñido en forma de cuerda-. Durante la operación, una bomba centrífuga extrae el licor de tinte del fondo de la placa perforada en la parte delantera de la tina de tinte; Después de ser calentado por un intercambiador de calor, el licor ingresa al tanque de rebose en la parte superior. El tanque de rebose contiene dos o más entradas de tubería de rebose paralelas. Una vez que se llena el tanque de desbordamiento, la diferencia de nivel de líquido entre la tina principal y el tanque de desbordamiento hace que el licor se derrame en las tuberías de desbordamiento, transportando la tela hacia la tina principal y estableciendo un circuito de circulación continuo.
Impulsada por el rodillo elevador de tela, la tela circula a través de la máquina; gana fuerza de propulsión al pasar a través de la boquilla de alta-presión, mientras que la acción de desbordamiento crea el ambiente de flujo necesario dentro de la tina. La presión del chorro (aproximadamente 0,5-1,5 bar) facilita la rápida penetración del tinte en las fibras, mientras que el mecanismo de desbordamiento garantiza que el tejido se mueva con baja tensión.
Característica
Si está buscando una máquina de teñido por desbordamiento de alta-eficiencia, ahorro de energía-y alta temperatura para tejidos de punto de alta-telas de punto, nuestro sistema de teñido por desbordamiento de viaje mejorado-ascendente es su mejor opción. Con una estructura de tubo guía de tela externo, este equipo profesional de teñido de textiles admite el procesamiento de tejidos de punto de espectro completo-, cubriendo pesos de tela que van desde 50 g/m2 de materiales livianos hasta 600 g/m2 de tejidos de punto pesados-. Se adapta perfectamente a diversos escenarios de teñido de tejidos de punto-de alta gama con una gran compatibilidad y un rendimiento estable.
Con un diseño avanzado de proporción de líquido ultra-baja de 1:6 a 1:8, esta máquina de teñido energéticamente-eficiente supera a los equipos de teñido convencionales en la utilización de recursos. El tanque de baño inclinado personalizado cumple con los requisitos de proceso de alto volumen-estándares altos-, mientras que la exclusiva tecnología de entrega de tela hacia adelante tipo N-evita por completo los defectos de curvatura y arrugas de la cuerda. Con un funcionamiento de baja-tensión y alta-velocidad, el equipo ofrece efectos de teñido más uniformes, lo que mejora eficazmente la calidad del tejido acabado y reduce las tasas de defectos.
Esta máquina de teñido de grado industrial-viene con una capacidad de producción ultra-grande y al mismo tiempo mantiene una presión de pulverización baja y una circulación de líquido de alta-eficiencia. Durante la operación, las telas avanzan en una condición apilada completamente relajada sin tensión ni fricción excesivas. Este estado de funcionamiento superior evita problemas textiles comunes, como pelusas, rotura del hilo y rayaduras de la superficie, lo que garantiza un acabado impecable de primera calidad para todos los productos de tejido de punto.
Reduzca significativamente los costos operativos de su fábrica con nuestra solución de teñido de bajo-energía-consumo. Optimizada para ahorrar todos los recursos, la máquina reduce el consumo de agua, electricidad, vapor y agentes auxiliares en casi un 30 % en comparación con los modelos tradicionales. Además de ahorros sustanciales en costos de energía, el equipo aumenta la capacidad de producción en aproximadamente un 30 %, lo que mejora en gran medida la producción del taller y la eficiencia de la producción para el procesamiento de grandes-lotes textiles.
Respaldada por múltiples tecnologías innovadoras patentadas e independientes, incluida una estructura mejorada del tanque de tela y un sistema de guía de tela compuesta, la máquina agrega una práctica función de acabado de tela con gasificación de cola. El exclusivo diseño de circulación rápida de doble-tira resuelve la dificultad de la circulación lenta de telas livianas y delgadas, logrando una producción de teñido rápida, estable y de alta-eficiencia. Es un equipo de teñido mejorado altamente competitivo para fábricas textiles modernas que buscan alta calidad, alta eficiencia y bajo consumo.
Precauciones operativas
Control de calefacción
El rango de 80 a 130 grados es crítico para el agotamiento de los tintes dispersos; la velocidad de calentamiento no debe ser excesiva. Por lo general, se emplea un proceso de calentamiento y mantenimiento escalonado, para garantizar que el cambio de temperatura por revolución de la tela no exceda de 1 a 1,5 grados.
Requisitos de refrigeración
Está estrictamente prohibido el enfriamiento rápido mediante la inyección de agua fría directamente en la máquina a altas temperaturas para evitar la formación de marcas de pliegues y marcas de "garras de pollo".
Coincidencia de colores
Después de teñir, enfríe el baño a 85 grados antes de ventilar el vapor; tome muestras para combinar colores entre 70 y 80 grados para garantizar la seguridad.
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