Máquina de teñir con flujo de aire de alta temperatura

Máquina de teñir con flujo de aire de alta temperatura

La última máquina de teñido con flujo de aire a alta temperatura abre nuevos caminos con su estructura multi{0}}tubo independiente, su capacidad de carga de un solo-tubo optimizada y su rápida circulación del licor de tinte, lo que garantiza un volumen de líquido atomizado suficiente. También logra un reflujo y una penetración del licor de tinte de alta-frecuencia, cumpliendo con todas las especificaciones del proceso.
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Descripción

La última máquina de teñido con flujo de aire a alta temperatura abre nuevos caminos con su estructura multi{0}}tubo independiente, su capacidad de carga de un solo-tubo optimizada y su rápida circulación del licor de tinte, lo que garantiza un volumen de líquido atomizado suficiente. También logra un reflujo y una penetración del licor de tinte de alta-frecuencia, cumpliendo con todas las especificaciones del proceso. Las pilas de tela en circulación están dispuestas ordenadamente, evitando enredos y presión sobre la tela. Con control modular para el equipo y operación inteligente de la máquina, esto marca otro progreso innovador en la mejora de la calidad del teñido y la producción de máquinas de gas-líquido, al mismo tiempo que amplía la variedad de telas que pueden manejar.

 

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Los principales parámetros técnicos.

 

Tipo Tipo cilíndrico horizontal (1 tubo ~ 8 tubos)
Diámetro interior del tanque de tinte 02250mm-2500mm
Capacidad máxima 250 kg ~ 350 kg por tubo
Rango de velocidad de la línea de tela 50~700m/minuto
Proporción de licor 1
Temperatura de trabajo de diseño 140 grados
Presión de trabajo de diseño 3. 5barra
Usando presión de vapor 0,4~0. 6mpa
Usando presión de aire comprimido 0,4 ~ 0,6 mpa.
Tasa de calentamiento

25 grados -100 grados promedio aproximadamente 5 grados/min

100 grados -130 grados aproximadamente X 2,5 grados/min

Tasa de enfriamiento

130 grados -100 grados promedio aproximado x3 grados/min

100 grados -80 grados aproximadamente x 2 grados/min

(a 25 grados 3parv manómetro de agua de refrigeración

 

 

Principio de funcionamiento

 

Las telas se cargan en una cámara de teñido sellada. En condiciones controladas de alta-temperatura y alta-presión, el equipo genera un flujo de aire de alta-velocidad, que transporta el líquido de tinte atomizado a través de la cámara y simultáneamente mueve la tela en un circuito continuo. Las partículas de tinte atomizadas cubren uniformemente la superficie de la tela, mientras que la alta temperatura y presión promueven la penetración de las moléculas de tinte profundamente en la estructura de la fibra. Al final del ciclo de teñido, el sistema libera presión y la tela se enjuaga (generalmente usando un lavado con agua de alta -eficiencia de 360 ​​grados para eliminar el tinte residual) y se seca, completando el proceso de teñido.

 

 

Características del producto

Rasgos de diseño

La máquina de teñido con flujo de aire de alta temperatura combina perfectamente la atomización del flujo de aire y el flujo de líquido puro, lo que permite una alternancia perfecta entre modos. Se adapta sin esfuerzo a diversos tejidos, incluidos los ligeros, finos, pesados, sueltos y ajustados. Su diseño patentado de teñido inteligente con circulación de alta velocidad-ofrece una reproducibilidad superior. El cilindro incluye opcionalmente un sistema de lavado con agua de alta eficiencia de 360-grados sin limpieza.

Tecnología de atomización-de vanguardia

La tecnología única y altamente eficiente de boquillas de atomización aumenta la impregnación de la tela y la eficiencia de adsorción, ampliando la compatibilidad de la máquina con la tela. La regulación avanzada de la presión del aire de atomización garantiza un apilamiento constante y ordenado de la presión del aire y mantiene una cantidad constante de líquido de procesamiento en la superficie de la tela. La máquina cuenta con un canal de tela compacto, configuraciones de carga específicas para la tela, operación de emergencia independiente y distribución inteligente de gas-líquido para evitar problemas de variación del cilindro.

Proporción de licor ultra-baja

Un ventilador-que ahorra energía reduce el consumo de energía en un 50 % en comparación con la potencia nominal original de las máquinas de flujo de aire tradicionales, con un volumen de baño ultra-pequeño que logra una proporción de licor de 1:2 a 3,5.

Control preciso

El control lógico de la temperatura-en tiempo real, junto con los parámetros de temperatura ajustables-, minimiza eficazmente la coloración desigual y mejora la consistencia general del teñido.

 

 

Taller

 

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